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北京德伟通源科技有限公司
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DWT型单元化智能控制燃气脉冲吹灰器 [返回]
吹灰原理
燃气脉冲吹灰技术是将可燃气体(乙炔、天然气、液化气等)和空气(或氧气)以适当的比例混合,爆燃后生成一定强度的冲击波,反复作用于积灰表面上,从而将积灰或灰垢击落。
燃气脉冲冲击波技术的特点是基于“爆燃”的燃烧技术。与可燃气体的常规燃烧不同,这是一种带有压力波的燃烧,压力波行进在燃烧阵面之前,并且在毫秒或十毫秒量级的时间内完成燃烧过程,即比通常的燃烧过程要快2~3个数量级。由于这种快速燃烧是一种非定常燃烧过程,这就要求在燃烧室结构设计、燃烧参数的确定、气体燃料的选择和运行及控制等方面要充分考虑“非定常”这一因素的影响。
燃气和空气混合爆燃后,产生一定能量的冲击波。冲击波能量可通过控制程序设定,并可在一定范围内调节。冲击波进入发生器后,其强度会进一步增强,增强后的冲击波速度在1500~3500m/s,约为声速的2.5~3.5倍,最后冲击波从发射口冲出,作用于受热面上,将受热面上的积灰清除。
DWT单元化智能控制脉冲吹灰装置突出功能特点
1、吹灰装置中每层吹灰器都是独立的,混合系统采用风冷模块化混配点火装置,独立运行。
2、点火技术改进,采用航空高能点火器,点火成功率100%,解决了高压冲击和寿命短的问题。
3、发射器喷嘴采用耐腐蚀耐高温材料,能够保证其在高温区可靠运行,定向曲型设计,使脉冲气流准确作用于积灰部位。
4、可靠的燃气阻火、多重防回火装置。实现燃气管路三级阻火保护,保证了系统安全可靠的运行。
5、支路混配点火模块均设置燃气泄漏检测、温度检测及报警装置,保证燃气的运行安全。
6、单独每层风冷保护系统,避免烟气倒流冷凝积水。
7、电磁阀以及控制系统的PLC等关键部件均采用进口元件,先进的数字流量控制技术。
8、智能化控制,标准化、模块化设计实现人机对话,全屏显示在线运行状态,精确到部件。
9、锅炉尾部可连续自动吹灰,完全实现自动化,操作方便。
10、控制系统根据吹灰部位的积灰情况和压力情况单独调节各个吹灰层面的吹灰强度,并自动检测各层的吹灰强度,可以通过设置进行自动调节。
11、锅炉吹灰系统具有完整的故障报警、联锁、跳闸保护和自诊断功能,并全屏显示在中央控制柜上。
12、吹灰器控制程序由PLC独立完成,现场、远方操作具有互锁功能。满足DCS实现远方监视运行的功能。
13、采用不受脉冲流量影响的技术和装置,空气、燃气的流量和压力可控制在稳定范围内。
14、系统配置压力、温度传感器,实现超温、超压报警,燃气管路设置燃气泄露报警仪,安全可靠。
DWT单元化智能控制脉冲吹灰系统图

DWT单元化智能控制脉冲吹灰系统构成
1、软件由PLC软件,上位机集控制软件组成。集控软件由操作画面及运行画面两部分组成:
A:主操作画面:显示吹灰整个系统全过程的起停、运行、故障、报警。支配各支路独立吹灰。
B:主运行画面
仿真显示运行时各吹灰子系统的运行情况,实时显示故障,实时数字显示各种吹灰参数及工作情况。
2、硬件分别由中央控制柜、流量控制柜、空气燃气分配柜、脉冲单元控制柜、发生发射器、发射喷口等构成。机电一体化智能模块设计,安装方便。
系统参数和性能
1、使用条件
                  
燃    料
种  类
乙  炔
天然气
液化气
燃料低热值MJ/Nm3
额 定
55
36
105
压力(KPa)
范 围
50.0~130.0
额 定
90.0
燃料温度
常    温
空气压力KPa
范 围
2.0~10.0
额 定
4.5
空气温度
常    温
2、技术性能
型  号
额定能量KJ
作用范围m3
作用距离m
一次工作的额定燃料用量10-3Nm3
乙炔
天然气
液化气
DWT-50
50
30
3.5
2.0
2.8
1
DWT-100
100
55
4.5
4.0
5.6
2
DWT-200
200
85
7
8.0
11.2
4
DWT-400
400
130
8
16.0
22.4
8
DWT-800
400
180
10
32.0
44.8
16
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