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汽轮机凝汽器自动除垢和强化换热装置 [返回]

DQ型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置原理:
  在凝汽器铜管内安装本装置后,当汽轮机组运行时,无需外加动力,利用水的流速驱动本装置的旋转部件长期在铜管内不停地快速旋转,改变管内水的流动状态,强化换热。同时,破坏水垢和粘泥的形成机理,使水垢和粘泥不能在管壁上滞留,排除了结垢的可能。
  采用高分子聚合材料制成,耐温-30℃≤T≤100℃,自润滑,耐酸碱腐蚀,耐磨,抗老化,其密度与水的密度相近,能较好地浮动在管的中心部位,在运行时可避免与金属的硬摩擦,使管内除垢均匀化,同时还保护了金属表面的氧化膜,较好地解决了铜管的使用寿命。

装置作用:
1、强化凝汽器换热管水侧换热效果;
2、保持凝汽器换热管内长期干净无垢;
3、延长凝汽器换热管使用寿命;
4、无需清洗,提高设备寿命及有效运行时间。
投资回收期:
用户在安装本装置后2~6月内收回投资。
安装、运行注意事项:
1、 在安装技术改造产品前甲方必须对凝汽器铜管进行彻底清洗,以免因存留水垢损坏改造装置和影响改造运行效果。
2、 凝汽器的循环水中无塑料袋,杂物,烂草,大的水生物等杂物。
3、  装置自安装完毕投入运行,循环水水质要保持安装改造前之状态,不能擅自改变,更不能突然停止加药。具体的加药量和循环水水质要在运行中摸索,循序渐进,以机组整体经济效益最大为依据。
4、  循环水量尽量维持在额定量,装置的自清洗和强化换热效果会更好,使凝汽器的换热性能处于最佳状态。因此提高真空取得的经济效益远大于因加大循环水量而增加的泵耗。
5、 定期检查各级滤网,及时清除杂物,减小流动阻力,保证循环水水质。
DQ型凝汽器自动除垢强化换热装置和胶球清洗装置的比较
  胶球清洗装置的运行是人为控制的,是定期进行的。由于凝汽器本体结构的先天性(如局部涡流、流速不均、铜管管径不一等),使胶球的运动呈现概率性和习惯性,有的铜管长期或始终得不到清洗,凝汽器整体清洗效果不好,胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力,反而会使胶球卡塞在铜管里,造成换热损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力,不能大幅度提高凝汽器的换热效果,充其量只能使凝汽器的换热效果达到铜管为光管时的状态。
  自动除垢强化换热装置是在凝汽器每根铜管里安装,在线连续清洗和强化换热,保证了铜管始终干净无垢,大大增强了铜管内壁对流换热能力,使凝汽器整体换热效果增强,远高于铜管为光管时状态,即设计状态。
  自动除垢强化换热装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗,减少加药量,减轻铜管垢下腐蚀,免除头疼的停机人工清洗,持续经济效益巨大,是胶球清洗装置的换代产品。

详细技术资料、样本请与我公司联系索取:电话:010-88600897  13801369821

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